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如今軸承的種類多種多樣，類似FAG軸承，NSK軸承,滾輪軸承，不銹鋼軸承，調(diào)心滾子軸承等等，那么又如何保證軸承可靠工作呢？
一般說來從使用角度講要注意以下幾點：
1．軸承間隙要適當，過大產(chǎn)生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；
2．軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證；
3．改善潤滑質(zhì)量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；
4．采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
安裝
軸承安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：
（1）清洗軸承及連軸器部件
（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況
（3）安裝
（4）安裝好軸承后的檢查
（5）供給潤滑劑
希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當?shù)姆冷P措施。
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